閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自動控制和遠程控制不可缺少的設備。它的運動過程可以通過沖程、扭矩或軸向推力來控制。由于埃美柯閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的類型、裝置的工作規(guī)格以及閥門在管道或設備上的位置，正確選擇閥門電動裝置對于防止過載(工作扭矩高于控制扭矩)非常重要。

　　一般來說，正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下：

　　操作扭矩操作扭矩是選擇閥門電動裝置的重要參數(shù)。電動裝置的輸出扭矩應為閥門至大工作扭矩的1.2~1.5倍。

　　操作推力閥電動裝置的發(fā)動機主要有兩種結(jié)構(gòu)：一種是直接輸出扭矩，無需推力盤;另一種是配置推力盤，通過推力盤中的閥桿螺母將輸出扭矩轉(zhuǎn)換為輸出推力。

　　閥門電動裝置輸出軸的圈數(shù)與閥門的公稱直徑、閥桿節(jié)距和螺紋頭數(shù)有關(guān)。應根據(jù)M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉(zhuǎn)數(shù)，H為閥門的開啟高度，s為閥桿傳動螺紋的節(jié)距，Z為閥桿的螺紋頭數(shù))。

　　閥桿直徑對于多圈明桿閥門，如果電動裝置允許的至大閥桿直徑不能通過閥門的閥桿，則不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑需要大于升桿閥閥桿的外徑。對于多回轉(zhuǎn)閥中的一些回轉(zhuǎn)閥和暗桿閥，雖然不考慮閥桿直徑的通道，但在選擇時也應充分考慮閥桿直徑和鍵槽的大小，以便組裝后能正常工作。

　　如果輸出速度閥的開啟和關(guān)閉速度過快，則容易產(chǎn)生水錘。因此，應根據(jù)不同的使用條件選擇合適的開啟和關(guān)閉速度。

　　埃美柯閥門電動裝置有其特殊要求，即能夠限制扭矩或軸向力。通常，閥門電動裝置采用聯(lián)軸器來限制扭矩。當電氣裝置的規(guī)格確定時，其控制扭矩也確定。通常，它在預定時間內(nèi)運行，電機不會過載。但是，如果出現(xiàn)以下情況，可能會導致過載：首先，電源電壓低，無法獲得所需的扭矩，導致電機停止旋轉(zhuǎn);第扭矩限制機構(gòu)調(diào)整錯誤，使其大于停止扭矩，導致持續(xù)扭矩過大，電機停止;第三，間歇使用產(chǎn)生的熱量超過了電機允許的溫升;第四，由于某種原因，扭矩限制機構(gòu)的電路出現(xiàn)故障，導致扭矩過大;第五，使用環(huán)境溫度過高，相對降低了電機的熱容量。

　　過去，保護電機的方法是使用保險絲、過電流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些方法各有優(yōu)缺點。對于電氣設備等變負荷設備，目前尚無一定可靠的保護方法。因此，需要采用多種組合，可歸納為兩種類型：一種是判斷電機輸入電流的增減;二是判斷電機本身的發(fā)熱情況。無論哪種方式，都應考慮電機熱容量的給定時間裕度。

　　一般來說，過載保護的基本方法是：對于電機連續(xù)運行或微動運行的過載保護，采用恒溫器;電動機堵轉(zhuǎn)保護采用熱繼電器;短路事故應采用熔斷器或過流繼電器。